Linie de producție de formare a silozului spiralat SM40
Linia de producție pentru formarea silozurilor în spirală SM40 este o linie de
Linie de producție pentru formarea silozului spiralat SM50
Linia de producție pentru formarea silozurilor spiralate SM50 este o linie de
Linie de producție de formare a silozului spiralat SM60
Linia de producție de formare a silozurilor spiralate SM60 este o linie de
Cuptor de var vertical
Cuptorul vertical de var este un echipament de calcinare a varului compact,

Piese de tăiat cu laser

Piese personalizate de tăiere cu laser pentru mașini industriale și echipamente grele OEM

Proiectat pentru producătorii de echipamente originale (OEM) și pentru producătorii industriali care necesită fabricare-pentru-componente metalice. Prelucrăm elemente structurale complexe, panouri plate și suporturi grele-direct din fișiere CAD (DXF, DWG, STEP), furnizând direct-la-componente de asamblare pentru mașini, cadre structurale și sisteme industriale.

Tipuri și configurații de produse

Piese de tăiere din oțel structural și oțel carbon

Plăci de-înaltă precizie utilizate în cadrele portante-sarcină, șasiurile pentru echipamente grele și bazele de mașini industriale.

Piese de tăiere a plăcilor de cazan

Componente specializate rezistente la-temperatură și presiune-înaltă, fabricate pentru cazane, recipiente sub presiune și echipamente termice.

Aliaje și piese din oțel de înaltă -rezistență

Componente proiectate utilizând grade de randament ridicat-(cum ar fi seriile S355J2 și Q355) pentru aplicații mecanice cu sarcini grele-.

Suporturi OEM personalizate și panouri mecanice

Tăieri complexe de profil cu găuri de montare integrate, caneluri și profilare de contur.

Parametrii tehnici de bază

Parametru	Gama de specificații
Grosimea maximă de tăiere	Oțel carbon: Până la 30 mm Oțel inoxidabil: până la 25 mm Aluminiu: Până la 20 mm
Zona de lucru la masă	Până la 2500 mm x 6000 mm
Toleranță dimensională	+/- 0.1 mm (în funcție de grosimea materialului și geometrie)
Finisare margine	Ra 1.6 - 3.2 um (zonă afectată-liberă, căldură scăzută-)
Formate de fișiere acceptate	.DXF, .DWG, .STEP, .IGES, .PDF (cu dimensiuni critice)
Standarde disponibile	EN, ASTM, JIS, GB

Principiul de lucru și structura de producție

Producția folosește tehnologia de tăiere cu laser cu fibre-de mare putere. Un fascicul laser concentrat, de înaltă-densitate, topește și vaporizează materialul metalic de-a lungul traseelor programate a sculei, asistat de gaze coaxiale de-înaltă presiune (oxigen, azot sau aer comprimat) pentru a elimina zgura topită.

Livrarea fasciculului

Transmisia prin fibră optică asigură o densitate stabilă a energiei și un control precis al punctului focal pe foi de -format mare.

Optimizarea imbricatului

Software-ul automatizat de imbricare CAD/CAM maximizează utilizarea materiilor prime, reducând ratele de rebuturi și costurile unitare pentru comenzile de volum.

Integrare cu mai multe-procese

Profilarea cu laser este integrată cu operațiunile ulterioare, inclusiv îndoirea CNC, filetarea, frecarea, teșirea și pregătirea sudării.

Materiale prelucrate

Carbon și oțel moale

Q235B, Q355B/C/D, A36, AISI 1045

Oțel structural și slab aliat-

S355J2, S355JR, St52-3

Cazan și recipient sub presiune din oțel

Q345R, 16Mo3, P265GH

Oţel inoxidabil

304/304L, 316/316L, 321, 2205 Duplex

Aliaje de aluminiu

5052, 6061, 7075

Scenarii tipice de aplicare

Mașini și echipamente grele

Componentele șasiului, plăcile de montare, carcasele angrenajului și suporturile structurale.

Manipularea materialelor în vrac și sisteme de siloz

Flanșe, gușeuri, plăci de susținere și nervuri de armare a carcasei.

Echipamente pentru cazan și schimbător de căldură

Plăci tubulare, plăci deflectoare, suporturi structurale și panouri de carcasă.

Cadre de automatizare industrială

Protecții pentru mașini, șine de montare, plăci de bază robotice și panouri de carcasă.

Capabilitati de personalizare

Prototiparea pentru producția de masă

Verificare rapidă a probelor urmată de producție scalabilă în loturi.
Prelucrare secundară

Frezarea de precizie, alezarea, filetarea filetului și sudarea crampoanelor efectuate după-tăiere.
Opțiuni de tratare a suprafeței

Sablare, acoperire cu pulbere, galvanizare la cald-, acoperire cu ulei antirugină și amorsare.
Soluții de ambalare

Paleți de oțel de calitate-personalizată pentru export, cutii din lemn și barieră de-umiditate pentru logistica internațională.

Producție și control al calității

01.

Verificarea materiei prime

Plăcile de oțel primite sunt supuse verificărilor de grosime și verificării proprietăților chimice/mecanice susținute de certificate de testare la uzina (MTC/EN 10204 3.1).

02.

Inspecția procesului

Prima-inspecție a piesei (FPI) se efectuează prin șublere digitale, manometre micrometrice și proiecție optică 2D înainte de începerea-decupării în lot.

03.

Audituri dimensionale

Eșantionarea-aleatorie în proces monitorizează lățimea tăieturii, eșantionarea unghiulară și toleranțele-centrului găurii.

04.

Controlul marginilor și zgurii

Îndepărtarea automată a zgurii și șlefuirea manuală a marginilor asigură ca componentele să ajungă gata pentru sudură sau asamblare fără lucrări de pregătire secundare.

Certificatul nostru

Solicitați o cotație / Trimiteți desene

Încărcați fișierele CAD (.DXF / .STEP) și specificațiile pentru a primi o propunere detaliată de inginerie și preț în termen de 24 de ore.

E-mail: admin@kushunsilos.com

Întrebare directă / WhatsApp: +86 136 7380 9916

FAQ

Î: Ce formate de fișiere aveți nevoie pentru a oferi o cotație exactă?

R: Avem nevoie de desene 2D în format .DXF sau .DWG pentru dimensiunile exacte ale profilului, însoțite de un desen .PDF care indică toleranțele, specificațiile filetului, clasele materialelor și liniile de îndoire dacă este necesară formarea secundară. 3Modelele D (.STEP sau .IGES) sunt acceptate pentru referință.

Î: Care este timpul dumneavoastră standard de realizare pentru mostre și cicluri de producție?

R: Prototiparea și tăierea probelor durează de obicei 3 până la 5 zile lucrătoare, în funcție de disponibilitatea și complexitatea materialului. Producția standard necesită 15 până la 25 de zile, în funcție de dimensiunea lotului și de operațiunile secundare necesare (cum ar fi galvanizarea sau acoperirea cu pulbere).

Î: Cum controlați distorsiunea termică atunci când tăiați plăci groase de carbon sau oțel pentru cazan?

R: Utilizăm sisteme laser cu fibră de mare{0}}putere, echipate cu scalare dinamică a puterii și parametri optimizați de perforare-in/lead out-. Software-ul avansat de imbricare menține o distanță termică sigură între piesele tăiate pentru a preveni supraîncălzirea localizată și deformarea plăcii.

Î: Puteți furniza certificate de testare a materialelor (MTC) pentru piesele structurale și ale recipientelor sub presiune?

A: Da. Toate materialele provin de la mori certificate. Furnizăm certificate EN 10204 3.1 de testare a fabricii care mapează numerele fizice de căldură direct la piesele tăiate livrate pentru o trasabilitate completă.

Î: Care este grosimea maximă a plăcii și dimensiunea foii pe care laserul dumneavoastră le poate gestiona?

R: Sistemele noastre laser cu fibră acceptă dimensiuni de foi de până la 2500 mm x 6000 mm. Capacitățile maxime de tăiere ajung la 30 mm pentru oțel carbon, 25 mm pentru oțel inoxidabil și 20 mm pentru aluminiu.

Î: Vă ocupați de finisarea secundară, cum ar fi îndoirea, sudarea sau acoperirea suprafeței?

A: Da. Operăm o instalație integrată echipată cu presă frână CNC, stații de sudură și linii de finisare, permițându-ne să livrăm ansambluri complet fabricate, gata de utilizare-{-nu numai piese tăiate brute.

Î: Cum sunt ambalate piesele tăiate cu laser-grele pentru expediere internațională în America de Nord sau Europa?

R: Piesele sunt organizate după numărul de piesă, intercalate cu hârtie anti-rugină acolo unde este necesar, stivuite în siguranță pe paleți din lemn-fără fumigație sau-oțel grele și întărite cu benzi de oțel și protectoare de margine pentru a rezista la tranzitul maritim pe distanțe lungi-.

Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ) pentru piesele personalizate de tăiat cu laser?

R: Acceptăm atât comenzi de prototipuri de-volum redus, cât și producție în serie de-volum mare. În timp ce costurile unitare scad odată cu scara, nu aplicăm praguri stricte-MOQ ridicate pentru componentele OEM personalizate.

Cu o experiență bogată, suntem unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de piese de tăiere cu laser din China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați piese de tăiere cu laser personalizate fabricate în China aici din fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre ofertă, nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.

Alloy Steel Cutting Parts, CNC Cutting Steel Plate, Steel Plate Cutting Parts

Piese de tăiat cu laser

S355J2 Oțel

Piese de tăiere a plăcilor cazanului

Piese de tăiere din oțel aliat

Piese de tăiere cu laser din oțel carbon

Piese de tăiere a plăcilor de oțel

Placă de oțel de tăiere CNC

Piese personalizate tăiate cu laser